浮动环流收油器技术特点及运用
石油及石油化工企业生产、储运、加工过程中会产生大量的含油污水,需要专门设计的储存及处理设施如:调节罐、均质罐、沉淀池、隔油池、气浮及其他油水分离器等进行分离及排除处理。为了达到一定的处理效果,这些设施就须有足够平缓的流速,足够的停留时间,因而需要庞大的液面、巨大的容积。这造成污水处理设施投资高、占地多、环境差、且难于达到处理要求。同时,经常在调节罐、均质罐内形成液面积油,影响生产。威尼斯人网址-5657威尼斯的小编为大家整理了关于浮动环流收油器技术特点及运用。
除油设施的设计即处在既要保障分离效果,可靠,又要减少体积、占地、降低成本的两难之中。针对这一难题,抚顺明尧石油机械有限公司开发了浮动环流分离技术及其收油器。该技术利用污水收集、传输及处理过程中的调、储设施,在不影响原由储存、调节功能、不增加能耗的条件下,经过科学周密的改造使调、储容器成为集油水分离为一体的综合处理设施,及时收取表面积油,使出水达到隔油或浮选效果。从而减少投资及占地,简化流程,方便管理,改善环境。
浮动环流收油器:
浮动环流收油器主要构件有:进水管,浮升机构,布水系统,导向机构,集油器、排油管等。该设备无需机械动力,无旋转机构,无易损部件。
浮动工作的特点使得容器的调节功能得到充分发挥,液面布水使得原先入流方式的杂乱运动变为有序运动,创造了油水分离的有利条件。
技术特点:
1、一物多用,化难为易。利用生产工艺中必不可少的收集、储存、调节设施实现油水分离,这是一种综合利用的办法。以石化企业污水处理厂为例,规范要求有16-24小时容量的调节时间,因而,调节罐的大容量,大水面,远远大于标准的沉淀池、隔油池,油水分离条件是优越的,这是一种化难为易的办法。
2、液面进水。油水混合液直接进入容器液面层,并均匀分布于液面,使比重较轻的成分直接浮于水面。获得小浮升距离,提高分离效率。同时,容器的出水在下部,整个水深即为一隔离带,确保出水质量。
3、浮动水位。收集、储存、调节设施的特点是进水量变化大,出水要求相对稳定。因此,浮动环流除油技术维持浮动水位操作,保持调节容量,保证调节功能。
4、完善的调节功能。一般调节设施的作用,除了调节水量外,还需要调节水质。这要通过搅拌或分段配水来实现。环流除油技术利用出水循环实现均质操作和环流流态控制。因此,调节、均质和除油溶为一体,从而免除重复设置,节约投资及场地。
技术应用:
1、收油
利用该技术研制的浮动环流收油器可以从浮动水面中收取溢油、积油。
例如:从污水池、坑、塘以及河流、海洋等收捡污染油品及其他液体漂浮物;从含油污水调节罐、储罐收取积油。
2、“一罐清除油设施”
浮动环流收油器与调节罐、均质罐相结合组成“一罐清”除油设施。该设施利用罐体下部不动容积作为均质容积,利用外部提升泵或循环泵调节流量,实现均质,控制环流流态及出水质量。在出水质量欠佳时可以循环除油,直至合格为止。该设施可以间断运行,如用于油罐区,只在油品装卸或降雨时才有大量污水进入,可以在装满罐后,启动水泵运行收油器,待出水合格、积油排完时停止水泵,清水继续排出。利用“一罐清”除油设施,可以达到隔油处理效果。
3、“一罐净”除油设施
浮动环流收油器与调节罐、化学药剂设备、溶气设备等相结合组成“一罐净”除油设施。该设施采用出水回流溶气工艺,利用外部循环泵实现射流溶气、调节流量、控制环流流态及出水质量。溶气吸收油粒,直接上浮在液体表面,在环流作用下,浓集于中间区,经集油器排出。出水含油量可通过调节回流量、排放量、加药量等手段控制,零活可靠。利用“一罐净”除油设施,出水油含量可以达到气浮处理效果。
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